橡膠O型圈的修邊的方法

發布時間:2018-12-10 14:14:56   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

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  橡膠O型圈模壓制品在硫化時,膠料會很快充滿整個模腔,因為填充的膠料需要一定的過盈量,這些多余的膠料就會沿著分模面流出,造成內外徑不同厚度的膠邊。

  由于橡膠O型圈是需要嚴格控制質量和外觀的,因為其功能為密封,小小的膠邊就有可能影響到整個密封性能,所以硫化后的成品還需要進行修邊加工,要對這些多余的膠邊進行去除工作,這個過程就叫做修邊。但是一般來說尺寸規格越小,構型越復雜,難度越高,費時耗工越多。

  模壓的橡膠0型圈的修邊方法有兩種:即手工修邊和機械修邊。

  手工修邊即為最傳統的修邊方法,通過人工使用刀具沿著產品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需要極高的熟練度才會減少產品的報廢率。手工修邊投資小,修邊質量不高效率低,僅適用于小批量產品的加工。

  機械修邊的方法有兩種,一種是砂輪砂紙磨削,另一種是低溫冷凍去邊。

  目前,低溫冷凍修邊的方法有振動冷凍修邊、擺動或抖動冷凍修邊、轉鼓冷凍修邊、刷磨冷凍修邊和拋丸冷凍修邊五種形式。

  橡膠在一定的低溫條件下會由高彈態變成玻璃態,成為玻璃態的橡膠變硬變脆,硬化變脆的速度與橡膠制品的厚度有關。當把O型橡膠圈放入冷凍修邊機中,在控制一定的低溫下制品的薄膠邊因為冷凍而變硬變脆,但是制品本身仍然會保持一定的彈性,隨著轉鼓的運轉,制品之間發生碰撞,制品與拋丸、磨蝕劑等產生沖擊、磨蝕,膠邊就會被打碎脫落,達到修邊的目的。制品會在常溫下恢復原有性能。

  低溫冷凍修邊生產效率高,經濟效益好。但是對于內圈的去邊效果較差。

  另一種就砂輪砂紙磨削了。

  將硫化完的O形圈套在內徑尺寸與之相匹配的砂棒或尼龍棒上,靠電機帶動其旋轉,外圓采用砂紙或砂輪,通過摩擦去除掉多余的膠邊。這種方法比較簡單方便,效率也會比手工修邊的高,特別適用于規格小、批量較大的產品。缺點就是這種修邊系靠砂輪磨削,修邊精度較差,磨削表面較粗糙。

  每個企業需要根據自己的實際情況,結合產品的尺寸規格去合理的選擇一種修邊的方式,靈活的去選擇才能更好的去完善產品同時減少廢品率,提高效益。


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